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脉冲袋式除尘器设备为热电行业环保生产提供强有力的保障

日期:2018-10-30 15:10:12

    永利机械脉冲布袋除尘器近年在多行业中应用广泛,是通过喷吹压缩空气方法去除过滤介质布袋上附着的粉尘,根据除尘器的大小设有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制。除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗粒飞尘会直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入箱体,粉尘附在滤袋表面,过滤后的气体由箱体上的管道排至大气中。在清灰时,先切断净气出口,使布袋处于无气流通过状态,然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀门关闭时间可保证吹喷后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后随气流附集至相邻滤袋表面,使滤袋清灰彻底。


    袋式除尘器在运行中阻力过高,超出可控制范围,会引发一系列的后果,增加维护运行费用,因此要及时进行故障的排除。
    1、设备通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量空气和雨水,使 滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求严格密封,漏风率小于3%。
在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施、焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。检查门采用橡胶密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生。
气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
2、脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受潮导致结露。
如果处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就在在滤袋表面产生结露,粘附大量粉尘后造成板结,要想避免压缩空清灰时间短、请灰周期太长,滤袋上的粉尘没能及时清除干净,就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5S范围内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期,一般为0~30min。调整清灰制度,适当延长清灰时间。增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量;同进缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。
3、当处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷结露,使滤袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。
4、运行阻力是一项重要性指标。一台高性能、运行良好除尘设备,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。进行性能测试发现,部分运行阻力超过1500Pa,有些运行阻力高达3000Pa,运行状态不佳。
    要防止结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于露点25~35度,将用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把器内的湿性气体完全排出,换上干燥的空气, 防止结露,也就是在生产设备停止运转之后,除尘风机应延长运行一段时间后再停机。

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